對(duì)袋式除塵器的各個(gè)倉室的壓力降閥、氣缸和進(jìn)出風(fēng)閥門的操作進(jìn)行察看，一旦發(fā)現(xiàn)異常，要及時(shí)處理。然后對(duì)袋式除塵器的整個(gè)清灰輪回系統(tǒng)進(jìn)行察看，以確認(rèn)清灰輪回、進(jìn)出風(fēng)閥門的操作正常。對(duì)袋式除塵器所有的進(jìn)出風(fēng)閥門的節(jié)制器、電磁閥、電機(jī)等定期進(jìn)行檢查，看看是否正常運(yùn)行，如果發(fā)現(xiàn)故障，要及時(shí)維修，需要時(shí)可以進(jìn)行較換。要定期從每個(gè)過濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，來預(yù)測(cè)設(shè)備的運(yùn)用壽命以及需求改換的狀況。這樣可以做到對(duì)設(shè)備的主動(dòng)控制。通過日常的維護(hù)工作，有效的減少了設(shè)備使用過程中故障的出現(xiàn)頻率，有效延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。查看其在使用后是否有掉袋、松口以及磨損等情況的發(fā)生，如果有要及時(shí)進(jìn)行維修。
耐高溫濾袋具有耐高溫、強(qiáng)度高、耐酸堿腐蝕、抗磨性和耐折性等特點(diǎn)。經(jīng)過不同的表面化學(xué)處理和整理工藝，耐高溫濾袋也具有易清潔、防水性、防靜電的功能，適用于200度C-300C系列產(chǎn)品。袋壁中較大的粉塵顆粒全部清理，不會(huì)影響纖維的牢度，保持濾袋良好，污垢容易剝落?；瘜W(xué)實(shí)驗(yàn)處理：提取布袋樣品，使用專業(yè)儀器檢測(cè)濾袋的油污成分，選擇合適的洗滌原料，將濾袋清洗到較大限度，不造成濾袋損壞。濾袋的透氣性。耐高溫過濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)追求高速過濾，易剝離粉塵和長(zhǎng)期效果。耐高溫濾袋的選擇非常重要。它直接影響除塵器除塵效果，從以下幾個(gè)方面選擇除塵袋：氣體溫度、濕度、化學(xué)、顆粒大小、粉塵含量。粉塵濃度，過濾風(fēng)速，粉塵模式等因素。啟動(dòng)機(jī)器時(shí)，先將壓縮空氣連接到儲(chǔ)氣罐上，接通電源，啟動(dòng)卸灰裝置。如果系統(tǒng)中有其他設(shè)備，應(yīng)起先啟動(dòng)下游設(shè)備。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)閉時(shí)，沒有需要切斷壓縮空氣源。尤其當(dāng)風(fēng)機(jī)工作時(shí)，有需要向提升閥缸提供壓縮空氣，以保障舉升閥的開啟狀態(tài)。
儲(chǔ)氣罐的油水分離器和氣源三聯(lián)體應(yīng)在每節(jié)課下卸一次，油、水分離器每3~6個(gè)月清洗一次。油霧裝置應(yīng)經(jīng)常檢查油層，及時(shí)加油。如果電磁脈沖閥失靈，應(yīng)及時(shí)消除。如果里面有雜質(zhì)或水分，就應(yīng)該清洗。如果隔膜損壞，應(yīng)及時(shí)替換。當(dāng)除塵器正常工作時(shí)，排灰裝置不能停止工作，否則灰塵很快就會(huì)積滿灰塵，溢出到袋室，迫使除塵器停止工作。常規(guī)的工藝參數(shù)測(cè)量，如煙、氣、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)原因并及時(shí)處理。當(dāng)工藝系統(tǒng)停止時(shí)，除塵器和排氣扇應(yīng)繼續(xù)工作一段時(shí)間。除塵設(shè)備中的水分和粉塵需要引起注意。當(dāng)收塵器停止工作時(shí)，需要對(duì)除塵器(手動(dòng)清洗)進(jìn)行除塵，以清理粉塵濾袋上的灰塵，防止灰塵受塵。潮水影響了袋子。
保養(yǎng)方法：配備磨內(nèi)噴水的磨機(jī)，要保障霧化良好。停磨前提前一刻鐘停水。避免水分蒸發(fā)滯后對(duì)濾袋帶來不良影響。濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa以上，要求油水分離，氣包要及時(shí)放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時(shí)抽出干燥、拍打清堵。保障通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。對(duì)廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進(jìn)行經(jīng)常性檢查，實(shí)施全部堵漏，對(duì)出磨廢氣系統(tǒng)進(jìn)行需要的外保溫。低溫季節(jié)冷磨開機(jī)，盡量避免溫升期物料過大水分入磨；要注意控制加料速度；圈流磨可加大回粉量提升磨內(nèi)風(fēng)溫。停磨前盡可能適當(dāng)延長(zhǎng)止料時(shí)間，及早對(duì)高水分含量的混合材止料，停磨后適當(dāng)延長(zhǎng)磨內(nèi)排風(fēng)時(shí)間，同時(shí)做好磨體轉(zhuǎn)置。
操作注意事項(xiàng)：
1、每班啟動(dòng)除塵器以前要檢查離心風(fēng)機(jī)卸料器的油位，風(fēng)機(jī)軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動(dòng)。檢查管路風(fēng)閥是否在設(shè)定的開關(guān)位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否合適。
2、啟動(dòng)粉碎機(jī)前先啟動(dòng)除塵器。
3、再啟動(dòng)粉碎機(jī)。
4、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
5、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動(dòng)卸料器5~10分鐘排完灰。靠近皮帶的排灰管口需接上一段軟布筒，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚(yáng)塵。
6、電動(dòng)閥門指針在900為開啟，指針在00為關(guān)閉。
7、手動(dòng)閥門順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為關(guān)，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開。
8、脈沖控制儀左側(cè)旋鈕控制吹風(fēng)電磁閥的開啟度，左旋為小，右旋為大。右側(cè)旋鈕控制脈沖反吹時(shí)間，左旋為短，右旋為長(zhǎng)，一般調(diào)節(jié)為一分鐘左右（看表調(diào)時(shí)間），平時(shí)兩個(gè)旋鈕的位置均設(shè)在右旋450左右即可。
9、除塵器的使用保養(yǎng)及清理由粉碎機(jī)司機(jī)負(fù)責(zé)。并做好除塵器運(yùn)行記錄。
粉塵氣體通過灰桶進(jìn)入濾室(或下部打開的法蘭)，較粗的顆粒直接落進(jìn)灰斗或灰倉。粉塵氣體經(jīng)濾袋過濾后，粉塵被保存在濾袋表面，湖南布袋除塵器通過袋進(jìn)入空氣凈化室，空氣由風(fēng)機(jī)排放到空氣中。當(dāng)濾袋上的灰塵不斷增加時(shí)，小袋過濾器制造商在設(shè)備電阻上升到設(shè)定值時(shí)，會(huì)發(fā)出時(shí)間繼電器(或差壓控制器)的輸出信號(hào)。程序控制儀開始工作，脈沖閥一個(gè)接一個(gè)打開。壓縮空氣通過噴嘴吹干凈濾袋。在反向流動(dòng)的作用下，濾袋突然膨脹，附在袋表上的灰塵迅速從濾袋中掉落，落入灰斗(或灰倉)，粉塵由除塵閥排出。濾袋吹掃干凈后，收塵器恢復(fù)正常工作。
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